42crmo合金钢管是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo合金管通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库.:
化学成份
碳 C :0.38~0.45,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.50~0.80,硫 S :允许残余含量≤0.035,磷 P :允许残余含量≤0.035,铬 Cr:0.90~1.20,镍 Ni:允许残余含量≤0.030,铜 Cu:允许残余含量≤0.030,钼 Mo:0.15~0.25
42crmo合金钢管的性能要比一般的无缝钢管高很多,因为42crmo合金管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
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42crmo合金钢管在生产中的工艺规范。
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温强韧化规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬回火规范
42CrMo无缝钢管流量对于一定孔径的喷嘴,气体流盆要适当,如果流量过大,则容易出现紊流,使周围的空气卷人,降低了对熔池的保护作用。另外,气体流量过大,带走电弧区的热量增多,对电弧的稳定燃烧不利。若气体流量过低,气流挺度差,排除周围空气的能力减弱,保护效果同样不好。
其实,对于任愈一个孔径的喷嘴,都有一 个 流量范围,在此范围内,保护效果 。根据试验得出:孔径在12^-20mm的 喷嘴,其合适的流量为12-15L/min(氢气)。为使保护气体有一定的挺性,在实际焊接中,气体流量可以选择得再大一些。
42CrMo无缝钢管孔型设计包括合理选择孔型系统、确定各道次孔型的宽高比、正确分配各机架的延伸系数、计算各架孔型顶部和开口处管壁厚度、确定孔型各架高度、确定各架孔型宽度、确定孔型其他尺寸、绘制孔型图,计算各孔型管子面积、校核各架孔型的延伸系数、给定各机 架间的运动张力系数,正确调速。设计应以减壁量 的薄壁管为准,保证在横截面和纵截面上都获得要求的尺寸精度。
(1)42crmo钢管压力选择是否正确,对42CrMo无缝钢管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下,42crmo钢管力增加,表面粗糙度提高。但是42crmo钢管力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如继续增加,42crmo钢管表面开始恶化,甚至出现裂纹。:18663563133
(2)提高工件表面粗糙度,采用42crmo钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量合适,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被42crmo钢管,这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大,42crmo钢管后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面 小于Ra3.2,几何精度在一、二级以上,能获得小的粗糙度,较理想的精度。
(3)材料软,塑性大,随着塑性降低,硬度的提高, 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好,铸铁的效果较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。
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